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主营:精馏塔、糠醛塔、甲醇回收塔

联系人:华健军

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具体讲解一下甲醇回收塔的目的

       甲醇回收塔的目的是开始提促纯甲醇并除掉很多的水,这样在精馏塔中可削减处理量,比较单塔精馏,能耗较低,操作弹性也较大。针对其要求有很高的甲醇回收率,但不要求塔顶浓度很高。一般选用提馏塔的形式,质料从塔顶直接参加,不设回流装置。
       此外考虑到塔底浓度已经接近水,选用直接蒸汽加热,省去了再沸器简化了附属设备。选用直接蒸汽的另一个长处是对蒸汽压要求较低,这是因为省去了间接加热的温度差。结构:由塔釜、塔身、冷凝器、冷却器、缓冲罐、高位贮罐六个部分组成,具有良好的耐腐蚀功能,并且具有节约能耗、减少生产成本、提升工作效率的长处。
       甲醇回收塔前设置质料预热器,这样可削减质料温度的动摇对塔分离功能的影响。加热介质选用低压蒸汽,经过蒸汽压很简单调节加热效果安稳流程工况。当脱除不全时,会有少量轻组分下移到主塔塔顶脱除,塔顶上升的蒸汽经两级冷凝器冷凝,冷凝液收集在回流槽中,不凝气在放空压力调节阀的操控下作为尾气排放出体系。冷凝温度操控的凹凸对脱除杂质的成分有着直接的联系。冷凝温度高,则排放气中甲醇含量高;冷凝温度低,则粗产品含轻组分多,不合格。
       粗甲醇杂质的含量及成分虽主要决定甲醇组成催化剂的选择性,但反应温度及压力的变化,对杂质成分及总量均有较大的影响。甲醇回收塔塔顶冷凝的温度原封不动的操控,不能适应粗甲醇成分及含量变化的要求。如果在甲醇组成催化剂的使用初期,冷凝温度操控在30—40℃,粗甲醇产品的水溶性及安稳性是达标的,随着催化剂使用时间的增加,催化剂活跃度逐渐下降,后期就可能不达标。
2022/10/29 10:04:29 107 次


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